Prizmatik hujayra batareyasi mahsulotlari: Har tomonlama qo'llanma

Kirish

Prizmatik alyuminiy akkajlari yuqori hajmli tejamkorligi, mexanik mustahkamlik va modulli yig'ish qulayligi tufayli elektr toki transport vositalarida (EVS) (EVS) (EVS) va energiya tejash tizimlarida keng tarqalgan. Silindrsimon va cho'naralar bilan taqqoslaganda, prizmatik hujayralar energiya zichligi, termal chiqish va mexanik kuch o'rtasidagi muvozanatni taklif qiladi. Ushbu moddada xom ashyodan xom ashyodan tayyorlangan batareya paketiga to'liq ishlab chiqarish jarayoni tasvirlangan.

Katod materiallari

Umumiy katod materiallari quyidagilardan iborat:

Litiy temir fosfat (lfp)

Nikel Marobalce oktal oksiodi (NMC)

Litiy Nikel Cobalt alyuminiy oksidi (NCA)

Ushbu materiallar yuqori haroratda (odatda {1}}}} darajalarida) yuqori haroratda (odatda {1}}} ilmiy darajalarida) yuqori kristalli bo'lish uchun sintadi.

And materiallari

Odatda anod:

Grafit (sun'iy yoki tabiiy)

Kremniy uglerod kompozitsiyasi (yuqori energiya hujayralari uchun)

Xom ashyo optimallashtirilgan zarrachalar hajmiga ega, sirt maydoni va zichlikka erishish uchun qayta ishlanadi.

Elektrolit

Elektrolit odatda aLitiy tuzi(Lipf6), masalan, organik erituvchilarning aralashmasida eritilganEC (etilen karbonat), dmc (demetil karbonat)barqarorlik va ishlashni rivojlantirish uchun qo'shimchalar va qo'shimchalar.

Ajratuvchi

Prizmatik hujayralar odatda ko'p qavatli polipropilen (PP) yoki polietilen (pe) ajratuvchilardan foydalanib, qalinligi12 mmm 20 mkmmMexanik kuch va issiqlik barqarorligini ta'minlash.

Slurry tayyorgarlik

Katode: NMP erituvchisi bilan aralashtirilgan faol materiallar: faol material + konkergiv (uglerod qora) + Bog'lovchi (Pvdf) aralashtirilgan.

And: Grafit + Ustuction Agent + Bindinder (CMC + SRRAST) dala aralashuvi bilan aralashtirilgan.

Alamry aralashtirish uskunasi:Yuqori qaymoqli mikser, sayyorali mikser.

Qoplama

Tayyorlangan atala metall folgaga teng ravishda qoplangan:

Katod: Alyumin folga bilan qoplangan.

Anod: Mis folga bilan qoplangan.

Qoplama usuli:Qoplama qoplamasiyokivergro bar qopmasi.

Quritish

Kofir folga quritiladidoimiy quritilgan pech, aniq boshqariladigan harorat ostida eritgichlarni (nmp yoki suv) olib tashlash.

Katod qurishi: 120-140 ilmiy darajali

Anodni quritish: 80-120 ilmiy daraja

Xalaqit

Elektrodlar ham korpusni siqish uchun bir juft tartibli roliklardan o'tadilar:

Yagona qalinlik.

Yuqori elektrod zichligi.

Faol material va joriy kollektor o'rtasidagi yaxshiroq aloqa.

Kalidli zichliklar nishoni:

Katod: 2. 8-3. 5 g / sm³

Anode: 1. 4-1. 8 g / sm³

Sirg'anish

Kaliddan so'ng elektrodlaryoriqhujayra dizayni mos keladigan tor chiziqlargacha.

Yorliq payvandlash

Joriy kollektor yorliqlari (katod uchun misli, mis) elektrodlarga payvandlanadi.

Ustak qo'llanma

Prizmatik hujayralar odatda ishlatiladiZ-katlama to'plamiyokilaminatsiyani yopishtirishKatod, bo'linuvchi va anod andod linter sendvich tarkibiga kiradi.

Ishni o'zgartirish

To'plangan elektrod yig'inlari oldindan shakllanganAlyuminiy misol, qilinganAlyuminiy qotishmasi (odatda 3003 yoki 1060).

Elektrolit in'ektsiyasi

Barcha ichki sirtlarni to'liq namlashini ta'minlash uchun elektrolit vakuum ostida chiqariladi.

Elektrolitlar to'ldirish aniqligi: ± 0. Har bir kameraga 5G.

Muhrlash

Elektrolit to'ldirilgandan so'ng, hujayraoldindan muhrlanganshakllantirish jarayonida ichki muhitni vaqtincha himoya qilish.

Hujayralar boshlang'ich zaryadlanadi va chiqarilish jarayoni deb nomlanadishakllantirish, bu ruxsat beradiSei (Qattiq elektrolitlararo interfaza)qatlamni anod yuzasida hosil qilish.

Shakllanish harorati: 25-45.

Formation Real: 0. 05-0

Shakllanishdan keyin Sei shakllanish paytida ishlab chiqarilgan gaz a orqali olib tashlanadivakuum demosingJarayon, hujayra ichki qismini ta'minlashbosim optimallashtirilgan.

Alyuminiy ishi germetik ravishda muhrlanganlazer payvandlashyokiUltrasonik payvandlash, ta'minlash:

A'lo germetik.

Mexanik kuch.

Ba'zi dizaynlar ham aXavfsizlik qiymatiAgar ichki gaz g'ayritabiiy operatsiya paytida qurilishi bo'lsa, bosimni ozod qilish.

Har bir hujayra har tomonlama sinovdan o'tkaziladi, shu jumladan:

Imkoniyat sinovi: To'liq zaryadlash / tushirish tsikl.

Ichki qarshilik: AC EMASINING STICK (odatda 1 kHzda).

Oqish testi: Geliyning oqishi aniqlandi.

Ochiq tutun kuchlanishi (OCV): O'z-o'zini to'lash uchun monitoring.

O'lchamni tekshirish: A spetrga nisbatan bardoshlik.

Sinov qilingan prizmatik hujayralar modullarga quyidagi modullarga biriktirilgan:

Lazer payvandlashyokiUltrasonik payvandlashBusbarlar uchun.

IntegratsiyaBatareyalarni boshqarish tizimi (BMS)kuchlanish, harorat va muvozanatni monitoring qilish uchun.

Issiq boshqaruv tizimlari (TMS) odatda:

Sovutish plitalari(Suyuq sovutish).

Termal interfeys materiallari (Tim)Yaxshi isitish uchun yaxshiroq.

Prizmatik hujayra batareyalari birlashadiYuqori xavfsizlik, mexanik kuch va moslashuvchan dizayn, ularni talab qilish uchun idealizatsiya qilishElektr transport vositalari va statsionar saqlash. Ishlab chiqarish jarayoni silindrsimon va cho'nd hujayralari bilan birlashtirilgan bo'lsa-da, aniq ishlov beriladiAlyuminiy misol, elektrolitlar to'ldirishvaMuhr qilish jarayoniIshlash va ishonchlilikka ta'sir qiluvchi tanqidiy omillar.